水下切粒机模头小编为您介绍水下切粒机的主要优点：

就目前而言，水下切粒机作为聚酯装置中的机型，其特点表现为设计性能更加优越(主要是控制系统)、产量大、占地面积小、噪音小(电机驱动)、操作稳定等，被广泛应用于众多领域；那么，主要有哪些优缺点呢？下面就给大家具体介绍一下：水下切粒机主要有以下优点：

1.颗粒外形美观，均匀，不易粘结。

2.多孔模板（出料板)孔数较多，（多达一万个），切刀可髙速旋转，因此产量高，用螺杆直径460毫米，螺杆转速110转/分，电动机功率2200千瓦的挤出机制造聚乙烯粒料，大生产能力达15吨/小时。

3.切下的颗粒可用水输送到任何地方，操作无噪音。

4.密闭操作，颗粒质量好，无灰尘及杂质混入。

水下切粒机模头厂家为您介绍水下切粒机开机作业详细内容

（1）拉丝前先将切粒机低速发动。

（2）空转2分钟，在作业正常的情况下压下滚轮，将拉丝送入切粒机进口。

（3）经过调理气压阀能够调理滚轮压住线条的力气，气压增大，滚轮压线条越紧。

（4）逐渐加大切粒刀旋转速度，直至切出的颗粒直径符合要求。假如颗粒不能到达质量标准，能够切粒刀或报主管及修理人员来解决。

（5）假如水下切粒机螺杆转速及喂料量作了调整，切粒机的转速也要相应调整，协调一致。

当水下切粒机中止出料时，设备先降速、再封闭。切好的颗粒颜色、透明度、标准不一致时，不同颗粒要分类装袋。

水下切粒机模头小编为您介绍水下切粒机故障检修注意事项：　

一、过滤网目数高，微孔型水下切粒机模头哪家好，聚炳烯粉熔融指数低且喂料量大，各段筒体温度低使物料熔融，模板开孔率低使机头物料挤出受阻等原因都能导致熔体压力过高。

处理办法：生产低熔融指数产品时，应使用低目数的过滤网，增加节流阀开度以减少背压；及时替换过滤网，且监控各种添加剂的质量及聚炳烯粉猜中灰份含量。下降喂料负荷量。在不影响挤压产品质量的条件下，进步各段筒体温度，使聚炳烯熔体温度进步，加大物料流动性。挤压机泊车之后，进步机头温度并恒温一段时间后，完全冲刷整理模板。

二、切刀磨损过量或切刀刃口损伤，颗粒水流量过低，切粒机振动过大，切刀与模板贴合不紧，物料熔融指数波动较大使出料流速不一致，颗粒水温度过高等原因都能导致水下切粒机系统停车然后造成整个机组联锁停车。

处理办法：停车后，检查切刀刃口是否磨损过量或有损伤，假如有则应全部换切刀。检查并确定颗粒水是否内漏，颗粒水罐过滤器及冷却器是否阻塞，假如阻塞应人工处理，检查颗粒水泵的出入口压力是否正常，假如不正常则应检修颗粒水泵及泵管线上的阀门。

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