水下切粒机模头小编为您介绍水下切粒机使用注意事项：
1)爱护机器，严禁野蛮操作！不得随意攀爬，翻越机台！
2)作好设备每日点检和日常保养工作，发现异常及时解决；
3)严禁使用钢铁类工具接触模具型腔表面和敲打模具！如需要进行此类操作时，应使用紫铜类软质工具；如需对型腔进行接触时，应由专业人员进行操作；
4)严禁在模具开着的情况下，韶关水下切粒机模头，操作座进动作冲击定模；
5)操作完成后随时记住关上安全防护门（包括前后门）
6)机器在运转过程中严禁把头伸入开着的模头中间；
7)座退时必须关上安全防护罩，防止灼热表面、水、蒸汽等烫到和旋转部件伤害；
8)维修设备时应关闭机器马达和相对应的电源，水下切粒机模头多少钱，并作好防护措施！
9)每一个操作人员必须具备安全意识，发现工艺或设备异常现场不能处理时必须及时上报给相关主管人员！
水下切粒机模头小编为您介绍水下切粒系统的优缺点：
粒子质量优势：
1.优化粒子形状，颗粒表面光滑均匀；
2.颗粒密度高，流动性好；
3.杜绝颗粒的氧化现象；
4.更少的粘接现象；
5.生产及操作优势：
1）全自动的连续化生产；一键式开机，方便快捷。
2）缩短固化时间，更少的占地空间及冷却用水需求，微孔型水下切粒机模头，节能环保。
3）全封闭的生产，环境清洁；
4）噪音低，无粉尘污染。
它的缺点是：
(1)对半结晶或非结晶高聚物，现有设备采用水环式切粒，粘度较高的高分子材料易结团，影响产品质量，严重时会导致停机；
(2)为降低温度，切刀轴大距离悬臂，切粒不稳定且给操作带来不便；
(3)生产能力低，耗电量大、设备装置庞大，满足不了市场需求。拉条式切粒机生产的切粒成片状，切粒均匀度较差， 目前国内生产的SQL系列产品都属于拉条式水下切粒系统。
水下切粒机模头小编为您介绍水下切粒机的主要技术特点：
1、 因为塑料是在熔体状态下被刀片刮下，经循环水冷却后凝结的，不一样粘度的高聚物均可选用这种切粒方式，熔体状态下切粒不会构成任何粉尘，并且切粒形状规整，包装、运送均对比便利；
2、 依据挤出量主动匹配调节模头的出料量和切粒速度，来改动切粒的巨细，也能够人工选用不一样刀片数时的刀架来改动切粒巨细和形状；
3、 把切粒、冷却融为一体省去了4-6mm长的冷水槽，大大减少了占地面积；
4、造粒工艺完结主动化、操作便利、噪声较低、切片质量好。
5、 具有比传统拉条切粒更大的产值，更低的能耗。
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