切粒机滚刀是由硬质相和黏结相构成的粉末冶金成品，具有硬度高、强度高、耐磨、耐腐蚀等一系列优良功能，可用于切削铸铁、有色金属、塑料、化纤、玻璃、石材和普通钢材，还可用于切削纸品、薄膜等。现在和大家分享如何提高切粒机滚刀的性能。
一、选用细晶粒和超细晶粒联系细化后，硬质相尺度变小，黏结相更加均匀分布在硬质相周围，能够进步切粒机滚刀硬度和耐磨性能。
二、在常用硬质合金中增加少数碳化物，可明显进步切粒机滚刀的硬度和耐磨性而不下降其耐性，还能够改进高温性能，增加抗黏结和抗扩张散磨损才能，增加稀土元素可进步合金耐性，抗弯强度和耐磨性。
三、使用新型钢合金资料制塑料切粒机滚刀，这种资料通常由70%的高速钢和30%摆布的WC构成，选用粉末冶金法制成，该类资料既具有较高的强，又有比通常高速钢高的硬度及耐热性。
四、碳化钛硬质合金主要以 Ti(C，N)或TiC为硬质相，以镍和钼为黏结相的资料。与WC硬质合金比较，制造的切粒机滚刀具有密度小，硬度高，对钢的摩擦系数小，抗黏结磨损与抗扩散磨损性能好等特点，还具有较好的耐磨性。
影响切粒机滚刀使用寿命的因素
切粒机滚刀主要适用于大部分常见的废旧塑料的切粒，比如加工废旧塑料制品、塑料盆、手提袋、塑料桶、农用方便袋、饮料瓶、家具、日常用品等。在日常使用过程中，影响切粒机滚刀使用寿命的因素有不少，一起来看看吧。
1、二氧化钛的含量对切片质量的影响
二氧化钛是聚酯生产中的消光剂，是化纤生产中一种不可缺少的添加剂，进口切粒机滚刀，但二氧化钛对刀具的磨损有着重要的影响。当二氧化钛的含量增加时，切粒机滚刀刀具的寿命急剧下降;当二氧化钛含量接近于零时，刀具的寿命可以很长。二氧化钛对刀具使用寿命的影响非常大，在不影响聚酯产品质量的情况，注入二氧化钛时应尽可能维持合理的注入量。
2、刀具加工的影响
切粒机滚刀正常磨削加工后的刀具，切粒机滚刀批发，刃口上存在着许多小尖峰，这些尖峰很锋利但很脆弱、易折断，后部小尖峰断裂后导致切削力增加，切粒机滚刀价格，产生热量较多，使刀具的使用寿命缩短。所以使用前一定要对小尖峰进行精心处理，减少局部应力集中，从而提高抗冲击强度，延长了刀具的使用寿命。
切粒机滚刀厂家为您介绍如何使用水下切粒机才能减少失误：
1)操作人员填料时，一定要看好，料中不要进杂物，掌握好温度。
2)如果一开机时，料不成条出现粘模头的现象，是模头温度过高，等稍一冷却即可正常，一般情况下不用停机。
3)水温一般应在50---60℃，低了容易断条，超出容易粘连，初开机时蕞好加一半热水，如没有条件，切粒时可用人向切粒机内输送一段时间，等水温升高后再让其自动切粒，以免断条，水温超过60℃后，需向内循环加入冷水，以保持温度。
4)切粒时一定要将条拉均后才能入兑辊，否则将损坏切粒机。如排气孔向外争剧冒料，证明杂质已堵住了过滤网，此时须速停机更换网片，网片可选用40---60目。
水下切粒机与其他同类产品的不同之处在於，在熔体喷嘴和模板之间采用了极有效的隔热装置。这些隔热装置非常重要，因为工艺水（由工艺水将切好的粒料输送到乾燥机中）与模板直接接触。在此处，水和熔体之间温差高达250℃。喷嘴和模板之间的接触面积越大，则传递的热量就越多，马鞍山切粒机滚刀，使材料很容易在喷嘴中冻结，同时浪费了为补偿热损所耗热能。
水下切粒机除了能耗低外，好的工艺稳定性和优异的隔热性能还带来了其他优点，如显着减少启动过程中产生的废料。由于不会产生冻结问题，所以我们能够以正常产量的20%来启动工艺过程，不存在由於喷嘴阻塞而进行二次或三次启动的情况。
牢记水下切粒机使用注意事项，在减少失误产生的同时也能避免材料的浪费以及机器的损坏，确保水下切粒机的正确运作。
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