水下切粒系统的独特有效的热绝缘模板技术可以恒定加热的物料载体，有效的热绝缘技术不让熔体在模孔中“凝结”。并且它对于挤出机的压力波动不敏感，从而让切粒工艺过程非常可靠和效率更高。
此外，水下切粒系统采用独特的模板技术，没有了旁通管，设计更加简洁，水处理系统和干燥系统运行效率更高。连续过滤工艺水质，维护成本更低。干燥机的设计没有盲点，全部滤网都是快拆卸方式，让改变材料和颜色可以方便简单。完整的水下切粒系统可以容易适应不同的产生条件，从而增加生产的灵活性。
水下切粒系统几乎可以处理所有的热塑性材料。一键启动，全自动开车，快速又安全。尤其是它的模板技术，具有高耐磨、使用寿命更长的特点。该系统可以恒定生产高品质颗粒，微颗粒粒子尺寸均匀。同时，使用过程中能耗损失小，有效节约能源。其丰富的可选组件，可满足客户的各种需求。另外，微孔型水下切粒机模头销售，低劳动力和低维护成本也是其优势之一。
水下切粒机模头小编为您介绍如何检查水下切粒机配件？
一、检查焊缝强度：用绿色碳化硅砂轮磨一扇塑料切粒机滚刀的后面，检查焊料层的厚度，厚度要求在0.15毫米以下。刀尖支承底面处不能有气孔和焊料不足现象，焊料未填满的焊缝应不大于焊缝总长的10%。如有气孔，在切削时就会使刀片脱落。
二、检查刀片在刀槽中的位置：如刀片错位及下垂超过技术条件的规定，应进行重焊。
三、检查焊接强度：用木锤或紫铜锤以中等力量敲击刀片，或以I锤以强力敲击刀杆，这时刀片不从刀槽中脱落为合格。检查刀片焊接强度，不一定逐个都检查，也采用抽查办法。
四、检查刀片平整度：塑料切粒机滚刀刀片上若有明显的凹坑时，说明刀片过热变形，应烧下重焊新刀片。
五、检查裂纹：刀片经煤油清洗后，如果刀片有裂纹.煤油便渗透到裂纹中而出现黑线，用肉眼就可以观察到。也可用10-40倍的放大镜观察。
水下切粒机模头小编为您介绍水下切粒机使用注意事项：
1)爱护机器，严禁野蛮操作！不得随意攀爬，翻越机台！
2)作好设备每日点检和日常保养工作，发现异常及时解决；
3)严禁使用钢铁类工具接触模具型腔表面和敲打模具！如需要进行此类操作时，应使用紫铜类软质工具；如需对型腔进行接触时，应由专业人员进行操作；
4)严禁在模具开着的情况下，操作座进动作冲击定模；
5)操作完成后随时记住关上安全防护门（包括前后门）
6)机器在运转过程中严禁把头伸入开着的模头中间；
7)座退时必须关上安全防护罩，防止灼热表面、水、蒸汽等烫到和旋转部件伤害；
8)维修设备时应关闭机器马达和相对应的电源，并作好防护措施！
9)每一个操作人员必须具备安全意识，发现工艺或设备异常现场不能处理时必须及时上报给相关主管人员！
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